摘　要：机械设备是煤炭行业重要的生产工具，近几年机械设备在煤矿企业中的使用范围不断扩大，但设备的润滑始终是困扰其正常维修维护的因素之一。如何使设备达到合理的润滑效果、延长设备的使用寿命，对于煤矿企业尤为重要。本文针对煤矿机械设备润滑管理中存在的问题提出了相应的解决对策，能够为设备的润滑管理工作提供理论依据。
　　关键词：煤炭机械设备；润滑；维护
　　0　引言
　　煤矿机械设备的润滑是企业设备管理的重要组成部分，在现代煤矿企业中，随着煤矿生产条件和生产环节的复杂性增加，其机械设备的高精度化程度也不断提高，设备润滑工作的地位也越来越重要。保持良好的设备润滑状况是防止和延缓设备零部件磨损以及提高工作效率的重要手段之一^[1]。实践证明，很多机械设备的故障与润滑状况有着很大的关系，可以看出润滑工作的重要性，因此应该加强对设备的润滑管理工作，用科学的管理手段，实现设备的及时、正确、合理地润滑，对于防止设备劣化、减少设备事故和故障、延长设备的使用寿命、促进企业的发展都有着极其重要的现实意义。
　　随着科学技术的发展与工业技术水平的提高，设备润滑工作在企业生产中的重要性日益显著，是企业在设备管理中不可忽视的重要环节。因此，建立比较完善的机械设备现代管理工作制度，能保证整个矿井健康、稳步的高速发展，为国民经济的发展做出更大的贡献。
　　1　煤炭机械设备润滑相关简介
　　1.1润滑定义及润滑作用
　　润滑是在摩擦物之间加入某种物质，用来减小摩擦、降低磨损，以达到延长使用寿命的措施。能起到减小接触面间的摩擦阻力的物质都称为润滑剂，种类包括：①液体润滑剂；②气体润滑剂；③半固体润滑剂；④固体润滑剂。机械设备经过润滑，可以降低摩擦系数、减少磨损、防止腐蚀，进而保护金属表面。
　　润滑油还可以降低温升、帮助散热，降低机件工作表面温度，润油的粘性和弹性能缓冲冲击和振动，还能防污并带走污秽和机器的磨损微粒，性能良好的润滑油和它们的合理使用是机械设备能正常、有效工作的重要保证。
　　1.2煤炭机械设备润滑的现状
　　国民经济“十一五”计划的全面完成，导致经济发展的主导行业——能源行业需求大幅增长。我国煤炭开发投资剧增，矿山规模不断扩大，生产效率迅速提高，因此大型采掘设备的需求将成主流。目前，国内外先进煤炭企业的设备润滑管理已经从单纯的润滑工作逐步发展为全面掌握摩擦学的理论，开展对运转设备的润滑状况监测、运动副磨损状况监测，为设备保养和维修提供全面的运行状况信息^[2]。
　　1.3润滑油的选择
　　由于，煤矿机械设备种类多，新型润滑油也随之诞生，如添加硫氯等高效添加剂的润滑剂，使得设备在运转过程中与润滑油发生化学反应，在金属表面产生一层致密的吸附膜，从而减小了设备的磨损。所以在选择润滑剂时，应综合考虑设备的运动情况、负荷情况、摩擦副材料、表面粗糙度、工作条件和使用情况等因素来选择润滑油的品种牌号和粘度。我国采矿设备用润滑油主要有工业齿轮油、抗磨液压油和高含水难燃液压液。润滑油选择时具体的注意事项如下：
　　首先，以煤矿井下开采为例，因其作业空间有限，机械结构体积小、功率大、使用温度增高。同时井下煤尘、水分多，润滑油难免受到这些杂质的污染，所以要求润滑油具有良好的耐高温性、较好的防锈、防腐蚀性、抗磨性、抗乳化性能，当润滑油受到污染时，其性能变化不能太大，对污染的敏感性要小。只有满足以上要求的润滑油才适合在井下设备中使用^[3]。
　　其次，煤矿井下窄气中有瓦斯存在，所以要求润滑油在发生火灾，爆炸事故中使用抗燃性好的润滑油避免使用可燃性矿物油。Z后，要求润滑剂对密封件的适应要好。尤其是对橡胶和聚酯类密封件的溶胀和腐蚀作用要小，以免密封件受到损坏密封失效、漏油、渗油现象频繁发生，从而导致设备高温运转，润滑失效，零部件损坏，影响安全生产。
　　1.4润滑油的更换
　　润滑油使用一段时间后，由于本身的氧化以及使用过程中外来因素影响会逐渐变质，性能下降或改变，必须适时更换。其更换周期和注意事项如下：
　　1）换油时间的确定方法。润滑油使用一段时间后，由于本身的氧化以及使用过程中外来因素影响会逐渐变质。性能下降或改变，必须适时更换。换油时间的确定方法，根据检验评定的结果确定换油时间或者根据润滑油制造商和设备制造厂家的推荐结合实际使用经验定期更换。
　　2）换油时注意事项：①要设法延长油品的使用期；②尽量结合检修期进行换油，减少设备因停机带来的损失；③换油时不要轻易报废，如油质尚好，可通过沉降过滤，去除水份杂质后再用或用于次要设备，废油要收集好，以利于今后再处理和防止污染环境。
　　2　设备的润滑管理存在问题
　　2.1润滑工素质低，错加油现象时有发生
　　企业内具体作业的清洗换油工人称作润滑工，他们工作条件恶劣，是Z脏Z辛苦的工种之一，但工资待遇却是Z低的。因此润滑工入职的门槛就会较低，导致了他们素质相对偏低，责任心差。由于润滑工对润滑知识的匮乏及人员队伍素质的限制，有些润滑工因责任心不强，时常会发生错加油现象。还有如果设备出现故障，维修技术人员很少在润滑上找原因，致使一些备件换上后，旧病复发，形成恶性循环。因此设备管理人员的技术素养及责任心也是影响设备润滑管理的一个重要因素。
　　2.2大型机械润滑会造成停机停产
　　一般小型机床清洗换油时完全可利用厂休日这个“维修窗口”进行。但对一些大型机床特别是流水生产线上的设备润滑油箱进行清洗换油时，因工作量大，往往要停机停产进行，造成的损失很大。
　　2.3劳动强度高，工作条件恶劣
　　润滑工的工作量大要消耗大量劳动力，并且易得职业病。润滑工人是设备清洗换油的操作者也是受害者，因他们长期与清洗柴油接触，时间一长有的工人易得“甲沟炎”和呼吸道等疾病。并且在给某些大型机器如机械式挖掘机在清洗换油时，润滑工人需爬到齿轮箱内部清洗，有一定的危险性。
　　2.4费油管理困难
　　设备润滑清洗换油下来的旧油种类多，包括废柴油、旧液压油、旧齿轮油、旧切削油、废的润滑脂和水乙二醇废液等。这些废油不能放在一个“废油箱”内，要分门别类存放后再处理，这种管理方面难度是可想而知的。
　　2.5规章制度不完善，缺少油脂化验室
　　煤矿企业润滑管理的规章制度不完善对安全的影响。规章制度如果有遗漏、不严密，就会影响设备润滑工作的开展。同时某些煤矿企业缺少油脂化验室，就无法对润滑油的使用状态进行及时监控，因为无法清楚润滑油是否老化变质，在换油时就会加入老化变质的润滑油，进而造成设备润滑事故发生。
　　3　完善机械设备润滑管理的措施
　　设备的润滑管理是指对企业设备的润滑工作进行全面合理的组织和监督，实现设备的合理润滑和节约用油，使设备正常安全地运行。具体的管理措施可以从以下几个方面进行介绍：
　　3.1提高设备管理人员的素质
　　提高设备管理人员的素质，尤其是润滑工，因为人的因素是位的，所以应该加强对润滑管理人员的培训，提升人员的业务素养对设备的润滑管理以及设备的正常运转尤为重要，同时要提高设备管理人员的责任心，加强设备润滑巡检，保证能够及时发现设备润滑方面的问题，降低设备的磨损及损坏。针对错加油问题，应该在各类齿轮箱、液压油等不同润滑油箱上标清油品的牌号，以防止错加油品造成的不必要设备故障。
　　3.2延长换油周期，减少停产损失
　　针对大型的机械设备清洗换油时要合理安排时间、人力，以确保将损失降到Z低。首先应注意减少设备机械零件的磨损，Z大限度地延长换油周期，杜绝设备润滑中的浪费现象，降低维护保养成本。可以通过更新润滑新技术、新装置、新材料来减少工人的工作量，进而缩短换油时间，提高换油效率，减少因停产造成的损失。
　　3.3建立润滑工人的保障机制
　　首先，煤矿企业应该定期给润滑工发放劳动保护用品，并给润滑工添置安全防范设施。提供安全防范设施。例如企业要提供防护手套、防护服等，添置通风设备、降温设备，应当设置报警装置，配置现场急救用品、冲洗设备等。
　　其次，应该定期进行职业病检查。对于存在职业病隐患的相关工作岗位的劳动者，例如常年接触有毒有害物、粉尘等，应当定期进行职业病检查。
　　再次，要定期给润滑工调整工作岗位。由于劳动生产条件所限，长时间在该工作环境下工作必然造成身体的某些损害。
　　Z后，给予润滑工足够的尊重和物质激励。由于工作环境比较恶劣致使润滑工衣服看上去很脏。人们遇见润滑工都躲着走，这样他们就会对工作失去积极性。如果企业的领导能主动上前和员工握握手并说上几句关心的话，员工就会很感动，从而激发他们对工作的积极性。要让员工在尊重中工作，使员工保持高昂工作士气，为企业提供超值的服务。同时工资水平相对较低，应该采取物质激励会达到较理想的效果。
　　3.4建立润滑油的回收及再生利用管理制度
　　为了节约能源，防止环境污染，煤炭企业应该积极组织废油的回收，再生和利用，开展全面的润滑管理工作。煤矿企业应该严格执行润滑油交旧供新的制度，即企业产生的废润滑油，应交售给当地石油经营部门或指定的收购点，凭交售废油的证明供应新油。
　　3.5完善规章制度，建立油脂化验室
　　要根据煤炭企业机械设备的情况，建立完善润滑管理各种规章制度，包括台帐和润滑记录。还应该建立油脂化验室，当润滑材料进公司后要及时进行化验，合格后方可发放使用。同时应该对润滑油的使用状态做好监控，因为润滑油在使用过程中会逐步老化变质。通过对润滑油使用状态的监控，可及时掌握油品的状态，预防设备润滑事故发生，延长油品使用寿命。
　　4　结语
　　总之，通过润滑知识的学习，使我更加清醒的认识到设备合理润滑的必要性和重要性。要做好设备润滑工作，首先应该明确每台设备的润滑点、明确润滑剂的品种和质量，其次要确定加换油的周期及清洗换油规定的数量，Z后要明确润滑工对润滑工作应负有的责任。另外值得注意的是设备润滑时润滑油要经过三级过滤，即入库过滤，发放过滤和加油过滤，经过过滤可以防止油品中的杂质进入设备内部，造成故障。同时应该加强润滑管理，包括加强润滑基础工作、落实润滑现场管理、提高润滑工人的素质、Z后应该严格执行润滑管理流程。
　　参考文献
　　[1]石江波.煤矿机械设备的使用、维护和管理[J].煤炭技术，2011，（7）：280-281.
　　[2]朱华，吴兆宏.煤矿机械磨损失效研究[J].煤炭学报，2006，（3）：380-385.
　　[3]谢泳.煤矿机械磨损失效分析方法和抗磨措施[J].润滑与密封，2006，（9）：213-215.